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ターボエアブロワー

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シート: Zhejiang
妥当性: Long-term effective
最後の更新: 2024-01-19 02:15
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会社概要
 
 
製品詳細

タービンブロワーの動作原理は、インペラが高速で回転すると、ガスも一緒に回転します。 遠心力の作用により、ガスは後方のディフューザーに投入され、インペラに真空ゾーンが形成されます。 このとき、外部から新鮮なガスが流入する。 インペラー。 インペラは継続的に回転し、ガスの吸入と吐出を継続的に行うことで、ガスの流れを継続させます。 レシプロコンプレッサーと比較して、遠心コンプレッサーには次の利点があります。コンパクトな構造、小型、軽量です。 中間タンクやその他の装置を必要とせず、連続的かつ均一な排気が可能。 振動が小さく、摩耗部品が少なく、かさばる基本部品が不要です。 ベアリングを除いて、機械内部は潤滑を必要とせず、燃料を節約し、圧縮ガスを汚染しません。 回転速度が高い。 メンテナンスはほとんど必要なく、調整も簡単です。



プロピレン、エチレン、ブタジエン、ベンゼンなどの一部の基本的な化学原料は、プラスチック、繊維、ゴムなどの重要な化学製品に加工できます。 この基礎原料を生産する石油化学プラントにおいても、遠心圧縮機は重要な役割を果たしており、基幹設備の一つとなっています。 さらに、遠心圧縮機は、石油精製や冷凍などの他の産業でも非常に重要な機器です。



 



タービンブロワーが広く使われている理由は、ピストンコンプレッサーに比べて次のような利点があるためです。



1.タービンブロワーは、大風量、シンプルでコンパクトな構造、軽量、小さなユニットサイズ、小さな設置面積を備えています。



2. バランスの取れた動作、信頼性の高い動作、高い稼働率を備え、摩擦部品が少ないため、必要なスペアパーツ、メンテナンスコスト、人員が少なくなります。



3. 化学プロセスでは、遠心圧縮機は化学媒体の完全にオイルフリーの圧縮プロセスを実現できます。



4. タービンブロワーは回転運動機械であり、産業用蒸気タービンまたはガスタービンの直接駆動に適しています。 一般的な大規模化学プラントでは、副生蒸気を動力として産業用蒸気タービンを駆動することが多く、熱エネルギーを総合的に利用することが可能です。 ただし、遠心圧縮機にはいくつかの欠点もあります。



 




ターボブロワパラメータテーブル


 




















































































モデル



モーターのパワー



プレッシャー



流れ



輸出口径



寸法



(キロワット)



(キロカロリー)



(m3/分)



 



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ユルン-7.5



 



 



 



75



700*700*800



75



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ユルン-15



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100



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ユルン-22



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100



700*700*800



25



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30



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タービンブロワーアクセサリの紹介


 






インペラは、ガス媒体に対して仕事を行う遠心圧縮機の唯一のコンポーネントです。 高速回転するインペラの駆動により、媒体ガスはインペラとともに回転し、速度エネルギーを獲得し、ディフューザーによってその一部が圧力エネルギーに変換されます。 遠心力の作用でインペラの出口から吐き出され、ディフューザー、カーブ、戻り流に沿って次段のインペラに入り、さらなる圧縮とブーストが行われます。 コンプレッサー出口から排出されて初めて媒体ガスの輸送と昇圧が完了します。 タスク。 インペラは構造上の特徴によりオープン、セミオープン、クローズの3種類に分類されます。











遠心ファン デフレクターの機能は、流体がインペラに軸方向に入るようにすることです。 関連情報の質問によると、これは循環流動層ボイラーの運転に関する質問です。 この質問に対する答えは、インペラへの軸方向の挿入です。 フロー ガイドは、遠心ファン コレクターの前に取り付けられ、多くの場合入口バッフルと呼ばれます。 フローガイドの機能は、ファンの負荷を調整し、ブレードの回転角度を変更することです。 これにより、流体がインペラに軸方向に入るようにファンの負荷を調整できます。 。








 






ボリュートの機能は、ディフューザーから流出するガスを収集し、凝縮器または段間冷却器に排出することです。 放射面の渦巻きの形状はカタツムリの殻に似ています。 外径と流路断面積が徐々に拡大し、気流を減速・拡大する役割も果たします。 ボリュートの断面形状は、円からずれていることがよくあります。











ディフューザーは最も重要な固定コンポーネントです。 その機能は、インペラ出口での高速ガスの速度エネルギーを圧力エネルギーに変換することです。 ディフューザーは通常、インペラシャフトに対して垂直な 2 つの平行な壁で構成されます。 2 つの平行な壁の間にブレードがない場合、それは羽根なしディフューザーと呼ばれます。 ブレードがある場合、それはベーンディフューザーと呼ばれます。 ディフューザー内の環状チャネルの断面は徐々に拡大します。 ガスが流れると偏差は徐々に減少し、圧力は徐々に増加します。








 



ブロワーは主にモーター、エアフィルター、ブロワー本体、エアチャンバー、ベース(燃料タンクも含む)、点滴ノズルの6つの部品で構成されています。 ブロワーはシリンダー内のオフセットローターにより偏心して動作し、ロータースロット内のブレード間の体積変化を引き起こして空気を吸い込み、圧縮し、吐き出します。 運転中はブロワーの圧力差を利用して潤滑油を自動的に点滴ノズルに送りシリンダー内に滴下し、シリンダー内のガスの逆流を防ぎながら摩擦と騒音を低減します。 このタイプのブロワはスライディングベーンブロワとも呼ばれます。



 




特徴


 



ブロワーの羽根車は本体内を無摩擦で回転するため潤滑が不要で、吐出ガス中に油分が含まれません。 化学、食品、その他の産業にとって理想的な空気圧搬送ガス源です。 使用中に圧力が変化しても、流量はほとんど変化しません。 ただし、流量は回転数によって変化します。 したがって、圧力の選択範囲が非常に広く、回転数の選択により流量の選択が可能です。 送風機の回転速度が速く、ローターとローターと本体との隙間が小さいため、漏れが少なく体積効率が高くなります。 ブロワーの構造により、機械的な摩擦損失が非常に小さくなります。 機械的に接触するのは軸受と歯車のペアのみの材質選択のため、ロータ、ケーシング、歯車リングは十分な機械的強度を備えています。 安全な操作と長い耐用年数がブロワー製品の大きな特徴です。



 



タービンブロワは主にモータ、タービン、インペラ、ケーシングなどの主要部品で構成されています。 モーターは動力を供給し、タービンはモーターの回転を高速回転に変換し、インペラは空気を吸い込んで加圧し、ケーシング内の空気を目的の場所まで輸送します。 これらのコンポーネントは、タービンブロワーの効率と安定性を確保するために慎重に設計および製造されています。



 



タービンブロワーの動作原理は、タービンを使用してインペラを回転させ、空気を圧力下でファンに送り込み、その空気をケーシングを通して目的の場所に輸送することです。 この際、羽根車の回転によりある程度の騒音が発生しますが、最新の技術の発展により、タービンブロワーにより騒音を低く抑えられるようになり、周囲への影響も少なくなりました。作業中の環境。



 



ブロワーの風量はタービンに比べて小さいですが、高速の風を送り出すことができ、熱を素早く外部に排出します。 ブロワーはタービンに比べて構造が単純です。 メンテナンスがより便利になります。 タービンは送風機よりも強い風力を持ち、風はより遠くまで届きます。 ただし、タービンファンは回転数が高すぎるため、他のタイプのファンに比べてより多くの空気を吸い込むという欠点があります。 そのため、吸気口をふさぐ部品が別途に設置されておらず、お子様が誤って触れる可能性があります。 触れると怪我をしやすいです。 他のものはうるさく、回転速度が高すぎて、場合によっては3,000 rpmを超えるため、非常にうるさいです。 風切音と放熱効果のベストな組み合わせを維持するのは難しいが、筐体内の放熱環境が良くないと大変なことになる。 放熱効果に影響を与えます。



 


http://ja.dlg-aircompressor.com/

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